直縫鋼管高頻焊接工藝在高頻焊管機(jī)組中完成。高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成形、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切割等部件組成。機(jī)組前端設(shè)有儲(chǔ)料活套，機(jī)組后端設(shè)有鋼管翻轉(zhuǎn)架。電氣部分主要由高頻發(fā)電機(jī)、直流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和儀表自控裝置組成。熱膨脹直縫鋼管是指直縫鋼管通過(guò)膨脹工藝達(dá)到顧客要求的目的而膨脹。直縫鋼管有雙面埋弧焊接和高頻焊接兩種工藝。雙面埋弧焊接可生產(chǎn)直徑1500左右的直縫鋼管。目前，鋼管的膨脹主要是指高頻焊管。高頻焊管的生產(chǎn)直徑相對(duì)較小有兩個(gè)原因，應(yīng)加以擴(kuò)大。

直縫鋼管有多種，按用途分為：普通焊管、吹氧焊管、鍍鋅焊管、鋼絲套管、托輥管、公制焊管、汽車管、深井泵管、變壓器管、電焊異型管、電焊薄壁管。

一般焊管：一般焊管用于輸送低壓流體。材質(zhì)為Q235、L245、Q235B級(jí)鋼。

鍍鋅鋼管：在黑管表面涂鋅。它分為熱和冷。熱鋅層厚，冷鋅層便宜。

吹氧焊管：一般為小直徑焊接鋼管，常用于煉鋼吹氧。

電線套管：用于配電結(jié)構(gòu)，即普通焊接碳鋼管。

電焊薄壁管：用于家具、燈具的小口徑管。

托輥管：帶式輸送機(jī)上焊接鋼管，要求橢圓度。

變壓器管：普通碳鋼管。用于變壓器熱管等換熱器的制造。

直縫鋼管外觀要求：

1、不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺。

2、設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的管道，高硬化傾向的不銹鋼和合金鋼管，不得有咬邊。其他材料管道焊縫咬邊深度大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的10%。

3、焊縫表面不得低于管道表面。焊縫補(bǔ)強(qiáng)，且不大于3mm（為焊接接頭組裝后較大的坡口寬度）。

4、焊接接頭錯(cuò)邊不大于壁厚的10%，且不大于2mm。

直縫鋼管在預(yù)熱變形中方法：

1、合理選材。精密無(wú)序模具應(yīng)選用質(zhì)量?jī)?yōu)良的微變形模具鋼，碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)合理鑄造和調(diào)質(zhì)，對(duì)大而不能鑄造的模具鋼可進(jìn)行固溶和雙細(xì)化熱處理。合理選擇加熱溫度和控制加熱速度，可以采用慢加熱、預(yù)熱等平衡加熱方式，減少精密無(wú)序模具的熱處理變形。

2、正確的熱處理工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少精密無(wú)序模具變形的有效方法。精密無(wú)序模具變形的原因往往是無(wú)序的，但我們只需要掌握其變形規(guī)律，分析其發(fā)生的原因，并選擇異常的方法，就可以減少和控制模具的變形。

3、精密無(wú)序模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，消除加工過(guò)程中的殘余應(yīng)力。對(duì)于精密無(wú)序模具，在條件允許的情況下，應(yīng)盡量選擇真空加熱淬火和淬火后深冷處理。在保證模具硬度的前提下，盡量選擇預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫度淬火工藝。

4、對(duì)于一些精密、無(wú)序的模具，可以采用預(yù)熱處理、時(shí)效熱處理和淬火、回火、滲氮等熱處理來(lái)控制模具的精度。在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔5、磨損等缺陷時(shí)，應(yīng)選用熱效應(yīng)小的冷焊機(jī)等設(shè)備，避免在修補(bǔ)過(guò)程中發(fā)生變形。